CPU連接器端子，材料為磷青銅(C7025 TM03)，厚度為0.1mm，產(chǎn)量需求為每天6000萬件。零件主要技術(shù)要求勻”形寬度為0.7mm(見圖1a)，正位度;"R”形角度為28;"Pad”形角度為90，沖裁最小間距為0.1mm(見圖1b)。

　　從CPU連接器端子沖壓零件結(jié)構(gòu)分析，該端子沖壓零件為立式雙彈臂結(jié)構(gòu)，撓曲性高，接觸應(yīng)力低;彈性浮動式“Pad”形設(shè)計可吸收連接器與主機(jī)板間的熱膨脹差異。該端子沖壓零件成形主要有沖裁、彎曲和成形等多種工序。對于此類具有材料薄、尺寸較小、形狀復(fù)雜、折彎部位多和需求量大等特點的零件，通常采用多工位級進(jìn)端子沖壓模具進(jìn)行高速沖壓生產(chǎn)。

　　多工位級進(jìn)端子沖壓模具不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度要求極高，而且還要求具有高壽命，能承受高速度，這就使得在端子沖壓設(shè)計和制造上存在許多難點?？紤]到連接器端子本身及其高速沖壓成形特性，在多工位級進(jìn)模具設(shè)計時需要解決以下問題：

　　1)考慮到連接器端子沖壓在IT行業(yè)中的重要性，邊緣不允許有毛刺，因此，需選用精密小間隙進(jìn)行沖裁，特別重要的部位需追加工站解決毛刺問題;

　　2)材料的厚度較薄僅為0.1mm，無論是對沖裁、彎曲成形還是送料等都增加了難度;

　　3)該端子沖壓零件的折彎多達(dá)9處，且均有公差要求，必須在折彎成形中著重解決回彈問題;

　　4)產(chǎn)品需求量大，每個CPU連接器需要安裝該端子沖壓零件達(dá)478Pin，所以應(yīng)考慮其經(jīng)濟(jì)性，需一次沖壓成形多個產(chǎn)品且需高速沖壓，設(shè)計沖速不低于1000沖次/分鐘(SPM1000)，另外，應(yīng)保證高速沖壓送料順暢，不能出現(xiàn)廢料回跳現(xiàn)象。端子沖壓模具的總體結(jié)構(gòu)和精度要符合高速精密多工位級進(jìn)端子沖壓生產(chǎn)要求。以上問題都需要通過端子沖壓設(shè)計、加工或者生產(chǎn)過程中的相應(yīng)措施得到解決。

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